传感器必须正确安装

压力传感器的损坏通常是由于它们安装在加工不当的孔中引起的。在将传感器装入过小或偏心的孔中时，可能会损坏传感器膜片，从而导致仪器无法正常工作。
可用于加工安装孔的工具包将有助于确保孔的尺寸正确。100到200英寸磅的安装扭矩（对于½-20UNF或者M14*1.5）对于形成足够的密封至关重要。但是，过大的安装扭矩会导致卡死。为防止卡死问题，在安装之前应在传感器螺纹上涂高温防卡死化合物。即使使用防粘剂，安装扭矩超过500英寸磅的传感器也将难以拆卸。

确保螺纹尺寸正确

传感器拧入螺纹尺寸不正确的安装孔中会造成磨损，从而损坏仪器的螺纹。这种损坏可能会导致密封性差和材料泄漏，并且仪器将无法正常或安全地运行。必须使用合适的安装孔尺寸，以免螺纹磨损。请确保正确加工和清洁安装孔。

安装孔必须清洁

重要的是要保持传感器的安装孔清洁并且没有任何塑料堆积。在清洁挤出机之前，应从机筒中取出所有传感器，以免损坏它们。卸下它们后，塑料很可能会流入安装孔并变硬。如果不清除这种硬塑料残留物，则在重新插入传感器时会导致损坏。可以使用清洁工具套件去除污染的塑料。应该注意的是，重复清洁可能会产生“过深”的孔，并会损坏传感器。如果看到这种情况，应使用垫片抬起传感器。

选择一个好的位置

传感器可以位于机筒中、换网器之前、熔体泵之前和之后或模具中。当传感器放置在枪管的上游位置太远时，未融化的塑料颗粒可能会磨损到传感器，从而导致损坏。如果传感器在安装孔中的位置太靠后，则在传感器和螺钉螺纹之间会积聚堵死的熔化塑料。随着时间的流逝，这种塑料将降解为碳，这将阻止传输准确的压力信号。另一方面，如果传感器伸入枪管太远，则螺杆螺纹会割断传感器。

小心清洁传感器

在使用钢丝刷或特殊的清洁剂清洁挤出机机筒之前，应卸下所有传感器。其中任何一种都会损坏传感器膜片。机筒变热时应卸下传感器，并用非研磨布将吸头擦拭干净。此时应使用清洁钻头/导向套清洁传感器孔。

 

避免冷启动

如果在机器开始运行之前未将挤出机提高到工作温度，则传感器和挤出机都可能损坏。必须提供足够的“暖机时间”，以使塑料从固态变为熔融态。此外，应注意，如果从冷挤压机中取出传感器，则材料可能会粘附在传感器顶端，从而导致传感器隔膜被撕下。在卸下传感器之前，请确保筒体具有足够温度，以使存在的所有塑料变软。

不要对传感器过度加压

即使传感器被设计为承受1.5倍的超压，也要通过确保使用的挤出机压力范围正确的模型来避免施加太大压力的风险。
一个很好的经验法则是所使用的传感器应能承受应用环境所需压力的两倍。这意味着挤出机必须在（和不安全）的压力下运行，才会使传感器发生损坏。